塑料挤出机的主要部件是螺杆螺桶，对塑料的塑化、挤压、成型也有重要影响，所以合理选用螺杆结构和参数是获得理想产品的质量和产量的前提条件之一。为适应不同塑料加工的需要，螺杆的结构有很多种，常见有三种：渐变型(等深不等距或等距不等深)、突变型、头型等。那么，塑料挤出机的螺杆要如何选择呢？
塑料挤出机的螺杆结构的选用主要根据塑料的物理性能及挤塑机的生产技术规范来确定。
1、非结晶型聚合物的软化是在一个比较宽的温度内完成的，一般选用等距渐变螺杆。结晶型聚合物熔融的温度范围比较窄，一般选用等距突变螺杆。
2、在小型塑料挤出机上，如φ45挤塑机螺杆采用的是等距不等深的全螺纹型式，螺杆的长径比较小，主要用于挤出小截面的绝缘层和护套层，挤出速度较快。
3、中型螺杆采用等距而螺纹深度渐变的全螺纹型式，它的长径比比小型螺杆大些，螺纹的节距相等，从根部起由浅到深。螺纹端部的螺纹较深，根部的螺纹较浅，这样塑料挤出量较多，又不影响螺杆强度，挤出速度快，塑料塑化好，是一般中小型挤塑机生产绝缘层和护套层的理想螺杆。
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